在电力线路的设计中，明明压降没有超出5%，但为何电缆敷设后会出现压降过大、乃至无法正常启动设备呢？从上面的计算过程中，我们不难发现：电缆截面过小或线路过长都会造成线路压降超大。除此之外，还有没有其它的原因呢？ 现根据实际经验总结如下：
1. 电缆安装过程中或其后，电缆受到外力破坏，绝缘受损，但还不至于立马就造成短路的状态。
在这种情况下，因存在“漏电流”现象，线路电压自然受到损失，就好比一根自来水管出现破损，远端的水压显然是下降的；破洞越大，水压下降也越大。要验证是否存在这种情况，验证的方法很简单：测量电缆线芯的绝缘状况。若发现此时的绝缘水平较之安装之前有确认的下降，那么原因也就找到了。真的验证了绝缘水平有所下降，此时的问题就不是“压降”了，而是要想方设法找到电缆受损位置进行处理，不然会因电缆绝缘缺陷的扩大，早晚就会造成电缆“短路”的后果。
2. 另一种原因是，电缆敷设后，因余留较多，在靠近开关柜处将余留电缆收成小圆圈所造成。
上海某台资企业生产一种汽车部件，其加工过程对于环境温度、湿度要求较高，于是生产车间里专门有排气、送湿的空调系统。动力电缆选用本公司4芯240平方铜芯电缆（VV22 0.6/1kV 4×240mm2），电缆是二年前出厂的。现场了解到该电力电缆线路长度约420米，单台空调负载为60kW，厂方使用6台这样的大功率空调装置，共配备了二条上述电缆，也即“一拖三”。现场测得变压器输出电压接近400V，但终端电压只有320～340V，根本无法启动空调：不要说拖动3台，就是一台空调也启动不了，生产处于停顿，厂方非常着急。根据这样的线索，现场计算压降无论如何不会超过3%（读者可以按上面的阐述试着计算看看）那么问题出在哪里呢？
接下来来到配电房开关柜处，终于找到问题的症结了：由于电缆采购的长度留有充分余地，电缆敷设后余留有十多米，厂方不舍得截去，就将多余的电缆全部打成直径约1m不到的“圈”，这“圈”就是造成电压降的“罪魁祸首”！因为电缆被过分弯曲后，造成电流事实上的“阻力”（这也是所有电力电缆都规定了最小弯曲半径的道理）。有了这种判断后，要求厂方采取措施“松结”，给电缆“松绑”。
从上面的例子中，我们可以发现，不当的敷设方法也会造成线路“异常压降”。
